پلاسٹک ایکسٹروڈر اور انجکشن مولڈنگ مشین کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بیرل

تفصیل

انڈکشن ہیٹنگ بیرل زیادہ توانائی کی بچت، وشوسنییتا اور تیز ردعمل پیش کرتا ہے۔

شاندار توانائی کی بچت، اعلیٰ وشوسنییتا اور روایتی ہیٹر بینڈز کے مقابلے بہت تیز ردعمل نئے تیار کردہ چند فوائد ہیں۔ انڈکشن حرارتی نظام. حرارتی نظام الیکٹرومیگنیٹک انڈکشن کا استعمال کرتا ہے - ایک پرانا اور معروف اصول جو بڑی صنعتی بھٹیوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، انجیکشن مولڈنگ کے لیے خصوصی مشینیں پگھلی ہوئی دھات، تھرموسیٹ مولڈز، اور کچھ جاپانی ہاٹ رنر نوزلز۔ تاہم، پلاسٹک کے اخراج اور انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے بیرل کو گرم کرنے کے لیے یہ نسبتاً نیا تصور ہے۔

۔ برقی مقناطیسی انڈکشن حرارتی نظام، کی طرف سے متعارف کرایا HLQ شامل کرنے کا سامان چین سے آنے والی کمپنی بیرل ٹیوب کی بیرونی سطح کے قریب دھات میں الیکٹریکل ایڈی کرنٹ پیدا کر کے سٹیل کے بیرل کو ہی ایک مزاحمتی ہیٹر میں بدل دیتی ہے۔ وہ یڈی کرنٹ بیرل کے ارد گرد ایک مسلسل کنڈلی میں لپٹی ہوئی ایک کیبل سے گزرتے ہوئے برقی کرنٹ سے متاثر ہوتے ہیں لیکن اسے چھوتے نہیں ہیں۔ اگرچہ ابتدائی لاگت ہیٹر بینڈ سے زیادہ ہے، لیکن مبینہ طور پر انڈکشن ہیٹنگ مشین کے سائز کے لحاظ سے کئی طریقوں سے اور تیز رفتاری سے بھی اپنے لیے ادائیگی کرتی ہے۔ لیبارٹری کی پیمائش سے پتہ چلتا ہے کہ 200-300 ڈگری سینٹی گریڈ پروسیسنگ رینج (انجیکشن مولڈنگ میں عام) پر عام مائیکا بینڈ ہیٹر کی حرارتی کارکردگی (استعمال شدہ توانائی کے نسبت) صرف 40-60 فیصد ہونے کا امکان ہے، جبکہ سیرامک ​​بینڈ ہیٹر کی حرارت 10-15٪ زیادہ ہو. بقیہ توانائی ارد گرد کے ماحول میں ریڈی ایشن اور کنویکشن کے ذریعے ضائع ہو جاتی ہے۔ مزید یہ کہ، ایک نیا میکا بینڈ استعمال کے پہلے 10 گھنٹے کے بعد اپنی ابتدائی کارکردگی کا تقریباً 6% کھو دیتا ہے کیونکہ یہ سیاہ ہو جاتا ہے، اس کی سطح کے اخراج اور اس کے نتیجے میں تابکاری کے نقصانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ انجینئرنگ ریزن کے لیے زیادہ بیرل درجہ حرارت پر، کارکردگی اور بھی گر جاتی ہے۔
اس کے برعکس، HLQ انڈکشن ہیٹنگ کی کارکردگی کو تقریباً 95% پیمائش کرتا ہے۔ تابکاری کے نقصانات کو موصل آستین سے کم کیا جاتا ہے، جو آپریشن کے دوران تقریباً 60-70 ڈگری سینٹی گریڈ درجہ حرارت تک بڑھ جاتی ہے۔ کم مزاحمت والی انڈکشن کنڈلی چھونے کے لیے کافی ٹھنڈی رہتی ہے۔

انڈکشن حرارتی بیرل کہاں کر سکتے ہیں؟

یہ بنیادی طور پر انجکشن، اخراج پر لاگو ہوتا ہے؛ بلو فلمنگ، وائر ڈرائنگ، گرانولیٹنگ اور ری سائیکلنگ مشینیں وغیرہ۔ پروڈکٹ ایپلی کیشن میں فلم، شیٹ، پروفائل، خام مال وغیرہ شامل ہیں۔ اسے بیرل، فلینج، ڈائی ہیڈ، سکرو اور مشینوں کے دیگر حصوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ توانائی کی بچت اور کام کے ماحول کو ٹھنڈا کرنے میں بہترین ہے۔

حرارتی حرارتی برقی مقناطیسی انڈکشن کے ذریعہ برقی طور پر چلنے والی چیز (عام طور پر ایک دھات) کو گرم کرنے کا عمل ہے، جہاں دھات کے اندر یڈی کرنٹ پیدا ہوتے ہیں اور مزاحمت دھات کی جول ہیٹنگ کا باعث بنتی ہے۔ انڈکشن کنڈلی خود گرم نہیں ہوتی ہے۔ حرارت پیدا کرنے والی چیز خود ہی گرم آبجیکٹ ہے۔

کیوں اور کیسے انڈکشن ہیٹنگ بیرل توانائی بچا سکتا ہے؟

اس وقت، پلاسٹک کی زیادہ تر مشینیں روایتی مزاحمتی حرارتی طریقہ استعمال کر رہی ہیں، جہاں مزاحمتی تار کو گرم کیا جاتا ہے اور پھر حرارت کو ہیٹر کور کے ذریعے بیرل میں منتقل کیا جاتا ہے۔ لہٰذا صرف بیرل کی سطح کے قریب ہی حرارت کو بیرل میں منتقل کیا جا سکتا ہے اور باہر کے ہیٹر کور کے قریب کی حرارت ہوا سے ختم ہو جاتی ہے جو ماحول کے درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بنتی ہے۔
انڈکشن ہیٹر وہ ٹیکنالوجی ہے جہاں ہائی فریکوئنسی مقناطیسی فیلڈز جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے کے خلاف برش کرنے والے الیکٹرو میگنیٹک فیلڈ (EMF) کو گرم کرتا ہے۔ وہ ماحول جہاں توانائی کی بچت 30-80% تک پہنچ سکتی ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ انڈکشن کوائل زیادہ گرمی پیدا نہیں کر رہا ہے اور اس کے علاوہ کوئی مزاحمتی تار بھی نہیں ہے جو آکسیڈائز ہو جاتا ہے اور ہیٹر کو جلانے کا سبب بنتا ہے، انڈکشن ہیٹر کی سروس طویل ہوتی ہے۔ زندگی اور کم دیکھ بھال بھی۔

انڈکشن ہیٹنگ بیرل کے کیا فوائد ہیں؟

  • توانائی کی کارکردگی 30%-85%
    فی الحال، پلاسٹک پروسیسنگ مشینری بنیادی طور پر مزاحمتی حرارتی عناصر کا استعمال کرتی ہے جو کہ گردونواح میں بہت زیادہ گرمی پیدا کر سکتی ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ ایک مثالی متبادل ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ کوائل کی سطح کا درجہ حرارت 50ºC اور 90ºC کے درمیان ہوتا ہے، گرمی کے نقصانات کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے، جس سے 30%-85% کی توانائی کی بچت ہوتی ہے۔ اس لیے توانائی کی بچت کا اثر زیادہ واضح ہوتا ہے جب انڈکشن ہیٹنگ سسٹم کو ہائی پاور ہیٹنگ آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
  • سیفٹی
    انڈکشن ہیٹنگ سسٹم کا استعمال مشین کی سطح کو چھونے کے لیے محفوظ بناتا ہے، اور اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ جلنے والی چوٹوں سے بچ سکتی ہے جو اکثر پلاسٹک کی مشینوں میں ہوتی ہیں جو مزاحمتی حرارتی عناصر کا استعمال کرتی ہیں، آپریٹرز کے لیے ایک محفوظ کام کی جگہ فراہم کرتی ہیں۔
  • تیز حرارتی، اعلی حرارتی کارکردگی
    مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے جس کی توانائی کی تبدیلی کی کارکردگی تقریباً 60% ہے، انڈکشن ہیٹنگ بجلی کو حرارت میں تبدیل کرنے میں 98% سے زیادہ موثر ہے۔
  • کام کی جگہ کا کم درجہ حرارت، اعلی آپریشن آرام
    انڈکشن ہیٹنگ سسٹم کا استعمال کرنے کے بعد، پوری پروڈکشن ورکشاپ کا درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہو جاتا ہے۔
  • طویل سروس کی زندگی
    مزاحمتی حرارتی عناصر کے برعکس جن کو زیادہ درجہ حرارت پر دیرپا کام کرنا پڑتا ہے، انڈکشن ہیٹنگ قریب کے محیطی درجہ حرارت پر کام کرتی ہے، اس لیے سروس کی زندگی کو مؤثر طریقے سے طول دیتی ہے۔
  • درست درجہ حرارت کنٹرول، اعلی مصنوعات کی اہلیت کی شرح
    انڈکشن ہیٹنگ کم یا کوئی تھرمل جڑتا فراہم کرتی ہے، تاکہ یہ درجہ حرارت میں اضافے کا سبب نہ بنے۔ اور درجہ حرارت 0.5 ڈگری فرق کی سیٹ ویلیو پر رہ سکتا ہے۔

روایتی ہیٹر کے مقابلے میں پلاسٹک کے اخراج کے لیے انڈکشن ہیٹنگ بیرل کی کیا برتری ہے؟

انڈکشن ہیٹر روایتی ہیٹر
گرمی کا طریقہ انڈکشن ہیٹنگ برقی مقناطیسی انڈکشن کے ذریعہ برقی طور پر چلنے والی چیز (عام طور پر ایک دھات) کو گرم کرنے کا عمل ہے، جہاں دھات کے اندر ایڈی کرنٹ پیدا ہوتے ہیں اور مزاحمت دھات کی جول ہیٹنگ کا باعث بنتی ہے۔ انڈکشن کنڈلی خود گرم نہیں ہوتی ہے۔ حرارت پیدا کرنے والی چیز خود ہی گرم آبجیکٹ ہے۔ مزاحمتی تاریں براہ راست گرم ہو جاتی ہیں اور رابطے کے ذریعے حرارت منتقل ہوتی ہے۔
 گرم کرنے کا وقت تیز تر حرارتی، اعلی کارکردگی سست حرارتی اپ، کم کارکردگی
 توانائی کی بچت کی شرح

 30-80٪ توانائی کی شرح کو بچائیں، کام کرنے والے درجہ حرارت کو کم کریں

توانائی نہیں بچا سکتا
 تنصیب  نصب کرنے کے لئے آسان نصب کرنے کے لئے آسان
 آپریشن  آسان کام آسان کام
 بحالی

آپ کی مشین کو بند کیے بغیر کنٹرول باکس کو تبدیل کرنا آسان ہے۔

تبدیل کرنا آسان ہے لیکن اپنی مشین کو بند کرنا ہوگا۔

درجہ حرارت کنٹرول چھوٹی تھرمل جڑتا اور درست درجہ حرارت کنٹرول کیونکہ ہیٹر خود سے گرم نہیں ہوتا ہے۔ بڑا تھرمل جڑتا، درجہ حرارت کنٹرول میں کم درستگی
 مصنوعات کا معیار  عین مطابق درجہ حرارت کنٹرول کی وجہ سے اعلی مصنوعات کا معیار مصنوعات کا کم معیار
 سیفٹی

 بیرونی میان چھونے کے لئے محفوظ ہے، سطح کا درجہ حرارت کم ہے، بجلی کا رساو نہیں ہے۔

 بیرونی میان پر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جلنا آسان ہے۔ غلط آپریشن کے تحت بجلی کا رساو۔
ہیٹر کی سروس لائف 2-4years 1 2-سال
بیرل اور سکرو کی سروس لائف

ہیٹر تبدیل کرنے کی کم فریکوئنسی کی وجہ سے بیرل، سکرو وغیرہ کے لیے طویل استعمال کی زندگی۔

بیرل، سکرو وغیرہ کے لیے مختصر استعمال کی زندگی۔

 ماحولیات ماحول کا کم درجہ حرارت؛
شور نہیں
بہت زیادہ ماحول کا درجہ حرارت اور بہت زیادہ شور

انڈکشن ہیٹنگ پاور کا حساب کتاب

موجودہ حرارتی نظام کی حرارتی طاقت کو جاننے کی صورت میں، لوڈ کی شرح کے مطابق مناسب طاقت کا انتخاب کرنا

  • لوڈ کی شرح ≤ 60٪، قابل اطلاق طاقت اصل طاقت کا 80٪ ہے؛
  • 60%-80% کے درمیان لوڈ کی شرح، اصل طاقت کو منتخب کریں؛
  • لوڈ کی شرح> 80%، قابل اطلاق طاقت اصل طاقت کا 120% ہے؛

جب موجودہ حرارتی نظام کی حرارتی طاقت نامعلوم ہے۔

  • انجیکشن مولڈنگ مشین، بلون فلم مشین اور ایکسٹروشن مشین کے لیے، سلنڈر (بیرل) کی اصل سطح کے رقبے کے مطابق پاور کو 3W فی سینٹی میٹر 2 کے حساب سے شمار کیا جانا چاہیے۔
  • ڈرائی کٹ پیلیٹائزنگ مشین کے لیے، سلنڈر (بیرل) کی اصل سطح کے رقبے کے مطابق پاور کا حساب 4W فی سینٹی میٹر 2 کے حساب سے کیا جانا چاہیے۔
  • گیلی کٹ پیلیٹائزنگ مشین کے لیے، سلنڈر (بیرل) کی اصل سطح کے رقبے کے مطابق پاور کا حساب 8W فی سینٹی میٹر 2 کے حساب سے کیا جانا چاہیے۔

مثال کے طور پر: سلنڈر قطر 160mm، لمبائی 1000mm (یعنی 160mm=16cm، 1000mm=100cm)
سلنڈر سطح کے رقبے کا حساب کتاب: 16*3.14*100=5024cm²
3W فی cm2 کے حساب سے: 5024*3=15072W، یعنی 15kW

مصنوعات کی انکوائری