سی این سی عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں سخت کرنے والی شافٹ رولر پنوں اور گیئرز کے لیے

CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں۔ دھاتی پرزوں کو تیزی سے اور موثر طریقے سے گرمی کا علاج کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں تیزی سے مقبول ہو رہے ہیں۔ یہ مشینیں دھاتی حصوں کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہیں، جس کے بعد دھات کو تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے بجھانے کا عمل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سطح سخت ہوجاتی ہے۔ اس مضمون میں، ہم کی خصوصیات، فوائد، اور ایپلی کیشنز میں گہرائی میں ڈوبیں گے CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں۔.

سی این سی عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں سخت کرنے والی شافٹ، رولرس، پن اور گیئرز کے لیےCNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشین کیا ہے؟

CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشین گرمی کے علاج کے عمل میں استعمال ہونے والی مشین کی ایک قسم ہے۔ یہ برقی مقناطیسی انڈکشن کا استعمال کرتے ہوئے مختلف دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو سخت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں گرمی پیدا کرنے کے لیے اعلی تعدد برقی رو کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ CNC انڈکشن بجھانے والی مشین- CNC انڈکشن سخت کرنے والی مشین۔ CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشین ایک انڈکشن کوائل کے ساتھ بنایا گیا ہے جو ورک پیس کو گھیرے ہوئے ہے، اور کوائل ایک انڈکشن جنریٹر سے چلتی ہے، جو ہائی فریکونسی کرنٹ پیدا کرتا ہے۔ یہ کرنٹ کوائل کے ذریعے بہتا ہے، جو ورک پیس میں برقی رو پیدا کرتا ہے، جس سے گرمی پیدا ہوتی ہے جو دھات کو سخت کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینوں کی خصوصیات:

1. صحت سے متعلق کنٹرول: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں جدید کنٹرول سسٹمز سے لیس ہیں جو درست درجہ حرارت اور حرارتی وقت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دھاتی حصوں کو یکساں طور پر گرم اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تمام حصوں میں سختی کی مستقل سطح ہوتی ہے۔

2. خودکار عمل: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں مکمل طور پر خودکار ہیں، جس کا مطلب ہے کہ انہیں انسانی مداخلت کے بغیر حرارتی اور کولنگ کے عمل کی ترتیب کو انجام دینے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے۔ اس سے نہ صرف وقت کی بچت ہوتی ہے بلکہ غلطیوں کا خطرہ بھی کم ہوتا ہے۔

3. اعلی کارکردگی: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال کرتی ہیں، جو کہ ہیٹنگ کا ایک انتہائی موثر طریقہ ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مشینیں دیگر حرارتی طریقوں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں کارخانہ دار کے لیے لاگت کی بچت ہوتی ہے۔

4. کومپیکٹ ڈیزائن: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینوں کا ایک کمپیکٹ ڈیزائن ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ وہ گرمی کے علاج کے دیگر آلات کے مقابلے میں کم فرش پر جگہ رکھتی ہیں۔ یہ انہیں محدود جگہ کے ساتھ چھوٹی مینوفیکچرنگ سہولیات کے لیے مثالی بناتا ہے۔

CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینوں کے فوائد:

1. بہتر مصنوعات کی کوالٹی: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں مسلسل سختی کی سطح کے ساتھ پرزے تیار کرتی ہیں، جو مصنوعات کے معیار کو بہتر بناتی ہیں۔ یہ خاص طور پر ان مینوفیکچررز کے لیے اہم ہے جو اہم اجزاء تیار کرتے ہیں جن کے لیے اعلیٰ درستگی اور وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. مینوفیکچرنگ کا کم وقت: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں گرمی کا علاج کرنے والے دیگر آلات سے تیز ہوتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ وہ کم وقت میں زیادہ پرزوں پر کارروائی کر سکتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور لیڈ ٹائم کم ہوتا ہے۔

3. کم آپریٹنگ لاگت: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں دیگر حرارتی طریقوں کے مقابلے میں کم توانائی استعمال کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ان مینوفیکچررز کے لیے اہم ہے جو اپنی توانائی کی کھپت اور کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنا چاہتے ہیں۔

4. لچک میں اضافہ: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینوں کو مختلف قسم کے ہیٹنگ اور کولنگ کے عمل کو انجام دینے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے، جس سے وہ ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے مثالی بنتی ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مینوفیکچررز ایک ہی مشین کو مختلف قسم کے پرزوں کو گرم کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں لچک میں اضافہ ہوتا ہے۔

CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینوں کی درخواستیں:

1. آٹوموٹیو انڈسٹری: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں آٹوموٹیو انڈسٹری میں مختلف اجزاء جیسے گیئرز، شافٹ اور اسپرنگس کو گرم کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ان اجزاء کو اعلی درستگی اور قابل اعتماد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں ایک مثالی انتخاب بنتی ہیں۔

2. ایرو اسپیس انڈسٹری: ایرو اسپیس انڈسٹری CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں بھی استعمال کرتی ہے تاکہ ٹربائن بلیڈ، انجن کے پرزے، اور لینڈنگ گیئر جیسے اہم اجزاء کو گرمی سے بچایا جاسکے۔ ان اجزاء کو اعلی درستگی اور قابل اعتماد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں ایک مثالی انتخاب بنتی ہیں۔

3. طبی صنعت: CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں بھی طبی صنعت میں مختلف جراحی کے آلات اور امپلانٹس کو گرمی کے علاج کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔ ان اجزاء کو اعلی درستگی اور قابل اعتماد کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں ایک مثالی انتخاب بنتی ہیں۔

CNC عمودی انڈکشن ہارڈننگ مشین کے لیے حتمی گائیڈ

CNC عمودی تعیناتیوں سخت مشین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک ضروری ٹول ہے جو رولر شافٹ کو سخت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ رولر شافٹ سمیت دھاتی حصوں کی سطح کو مضبوط کرنے کے لیے انڈکشن سختی کا عمل سب سے موثر طریقہ ہے۔ یہ بہتر لباس مزاحمت، استحکام، اور تیار شدہ مصنوعات کی بہتر کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ مینوفیکچرنگ کے کاروبار میں ہیں، تو آپ کو یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ اس مشین کو اپنی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کس طرح استعمال کیا جائے۔ اس آرٹیکل میں، ہم آپ کو رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کے لیے حتمی گائیڈ فراہم کریں گے۔ ہم آپ کو مشین کے بارے میں جاننے کے لیے درکار ہر چیز پر غور کریں گے، یہ کیسے کام کرتی ہے، اس کے فوائد، اور اسے برقرار رکھنے کا طریقہ تاکہ یہ زیادہ دیر تک چل سکے۔ آئیے اس میں غوطہ لگائیں اور اس طاقتور ٹول کے بارے میں مزید جانیں۔

3. CNC عمودی انڈکشن ہارڈیننگ مشین کے استعمال کے فوائد

CNC عمودی انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں اپنے بہت سے فوائد کی وجہ سے تیزی سے مقبول ہو گئی ہیں۔ سب سے زیادہ قابل ذکر فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ وہ رولر شافٹ کے لیے تیز اور موثر سختی کا عمل فراہم کرتے ہیں۔ اس ٹیکنالوجی کے ذریعے، رولر شافٹ کو سیکنڈوں میں سخت کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداوار کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، مشینیں بہت ورسٹائل ہیں اور مختلف قسم کے رولر شافٹ سائز کو ایڈجسٹ کر سکتی ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاروبار اپنی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنے پیداواری عمل کو ڈھال اور اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کے استعمال کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ پوری رولر شافٹ کی سطح پر یکساں سختی کا نمونہ فراہم کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ سخت سطح کا معیار پورے پیداواری عمل میں مستقل اور قابل اعتماد ہے۔ مزید برآں، انڈکشن سخت کرنے کا عمل ماحول دوست ہے، کیونکہ اسے چلانے کے لیے صرف کم سے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دیگر روایتی سختی کے عمل کے مقابلے میں کم فضلہ اور آلودگی بھی پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کا استعمال رولر شافٹ کی عمر بڑھانے میں بھی مدد کر سکتا ہے، بار بار مرمت اور تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ یہ بالآخر کاروبار کے پیسے بچاتا ہے اور ان کی مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ آخر میں، مشین آپریٹرز کو چوٹ لگنے کے کم سے کم خطرے کے ساتھ، ایک محفوظ اور قابل اعتماد سختی کا عمل فراہم کرتی ہے۔ مجموعی طور پر، رولر شافٹ انڈکشن ہارڈننگ مشین کے استعمال کے فوائد اسے ان کاروباروں کے لیے ایک قیمتی سرمایہ کاری بناتے ہیں جو اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنا چاہتے ہیں۔

4. CNC عمودی انڈکشن ہارڈیننگ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

اپنی رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کو برقرار رکھنا اس کی لمبی عمر اور مسلسل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

آپ کی مشین کو آسانی سے چلانے کے لیے کچھ نکات یہ ہیں:

1. باقاعدگی سے صفائی: آپ کی مشین پر دھول اور ملبہ جمع ہو سکتا ہے، جو وقت کے ساتھ نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ اپنی مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ کسی قسم کی تعمیر کو روکا جا سکے۔ مشین کو صاف کرنے اور کسی بھی گندگی یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نرم کپڑا استعمال کریں۔

2. چکنا: آپ کی مشین کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے مناسب چکنا کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تجویز کردہ چکنا کرنے والا استعمال کریں اور اسے مشین کے مناسب حصوں پر باقاعدگی سے لگائیں۔

3. باقاعدگی سے معائنہ: اپنی مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے سے آپ کو کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد مل سکتی ہے اس سے پہلے کہ وہ بڑا مسئلہ بن جائیں۔ ٹوٹ پھوٹ کے آثار تلاش کریں، جیسے رولرس میں دراڑیں یا خرابی۔

4. مناسب ذخیرہ: جب استعمال میں نہ ہو، تو یہ ضروری ہے کہ آپ اپنی مشین کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کریں۔ اسے خشک، ٹھنڈی جگہ پر رکھیں جو نمی یا انتہائی درجہ حرارت سے پاک ہو۔

5. پیشہ ورانہ دیکھ بھال: اگرچہ باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ سے مسائل کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے، لیکن یہ بھی ضروری ہے کہ آپ کی مشین کو پیشہ ورانہ طور پر باقاعدگی سے سرو کیا جائے۔

ایک پیشہ ور ٹیکنیشن کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرسکتا ہے اور آپ کی مشین کو آسانی سے چلانے کے لیے ضروری مرمت اور دیکھ بھال فراہم کرسکتا ہے۔ ان تجاویز پر عمل کر کے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ آپ کی رولر شافٹ انڈکشن ہارڈننگ مشین بہترین حالت میں رہے، جو آپ کو آنے والے سالوں تک قابل اعتماد اور موثر کارکردگی فراہم کرے۔

سخت کرنے والے مشینی اوزار - بجھانے والے مشینی اوزار

ورک پیس کے مختلف کے مطابق ، عمودی قسم ، افقی قسم ہیں،بند قسم ، اپنی مرضی کے مطابق قسم ، وغیرہ

1. اسٹینڈڈ ایس کے -500 / 1000/1200/1500 ورک پیسی حرکت پذیر قسم شافٹ ، ڈسکس ، پنوں اور گیئرز کے لئے سخت

2.SK-2000/2500/3000/4000 ٹرانسفارمر حرکت پذیر قسم ، 1500 ملی میٹر شافٹ سے زیادہ حرارتی لمبائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

3. بند قسم: بڑے شافٹ ، زیادہ صاف کام کے ماحول کے لئے اپنی مرضی کے مطابق۔

4. افقی سخت مشین ٹول

ایس کے 500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 ہموار شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

5. اپنی مرضی کے مطابق قسم

تکنیکی پیرامیٹر

ماڈل SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
زیادہ سے زیادہ حرارت کی لمبائی (ملی میٹر) 500 1000 1200 1500
زیادہ سے زیادہ حرارتی قطر (ملی میٹر 500 500 600 600
زیادہ سے زیادہ انعقاد لمبائی (ملی میٹر) 600 1100 1300 1600
ورک پیس کا زیادہ سے زیادہ وزن (کلوگرام) 100 100 100 100
ورک پیس گردش کی رفتار (r / منٹ) 0-300 0-300 0-300 0-300
workpiece چلتی رفتار (ملی میٹر / منٹ 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
کولنگ طریقہ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ
ان پٹ وولٹیج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج
موٹر طاقت 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
طول و عرض LxWxH (ملی میٹر) 1600 x800 x2000،XNUMX 1600 x800 x2400،XNUMX 1900 x900 x2900،XNUMX 1900 x900 x3200،XNUMX
وزن (کلوگرام) 800 900 1100 1200

 

ماڈل SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
زیادہ سے زیادہ حرارت کی لمبائی (ملی میٹر) 2000 2500 3000 4000
زیادہ سے زیادہ حرارتی قطر (ملی میٹر 600 600 600 600
زیادہ سے زیادہ انعقاد لمبائی (ملی میٹر) 2000 2500 3000 4000
ورک پیس کا زیادہ سے زیادہ وزن (کلوگرام) 800 1000 1200 1500
ورک پیس گردش کی رفتار (r / منٹ) 0-300 0-300 0-300 0-300
workpiece چلتی رفتار (ملی میٹر / منٹ 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
کولنگ طریقہ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ
ان پٹ وولٹیج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج
موٹر طاقت 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
طول و عرض LxWxH (ملی میٹر) 1900 x900 x2400،XNUMX 1900 x900 x2900،XNUMX 1900 x900 x3400،XNUMX 1900 x900 x4300،XNUMX
وزن (کلوگرام) 1200 1300 1400 1500

 

سطح کے عمل کو سخت کرنے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ سسٹم

نردجیکرن

ماڈل شرح پیداوار طاقت تعدد غیظ و غضب موجودہ ان پٹ ان پٹ وولٹیج ڈیوٹی سائیکل پانی کا بہاؤ وزن طول و عرض
ایم ایف ایس ۔100 100KW 0.5-10KHz 160A 3 فیز 380V 50 ہ ہرٹج 100٪ 10-20m³ / h 175KG 800x650x1800mm
ایم ایف ایس ۔160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20m³ / h 180KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20m³ / h 180KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20m³ / h 192KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35m³ / h 198KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35m³ / h 225KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35m³ / h 350KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35m³ / h 360KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60m³ / h 380KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60m³ / h 390KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm

CNC عمودی انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کی درخواستیں:

CNC عمودی انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول:
1. اسٹیل ملز: رولر شافٹ اسٹیل ملز میں اسٹیل کنڈلیوں کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹوں کی عمر کو بڑھاتا ہے، بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
2. پیپر ملز: رولر شافٹ پیپر ملز میں کاغذی رولز کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹ کی عمر میں اضافہ کرتی ہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
3. پرنٹنگ پریس: رولر شافٹ کاغذ کی نقل و حمل کے لیے پرنٹنگ پریس میں استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹ کی عمر میں اضافہ کرتی ہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
4. آٹوموٹو انڈسٹری: رولر شافٹ مختلف آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول انجن کے اجزاء اور ٹرانسمیشن سسٹم۔ انڈکشن سختی ان شافٹ کی عمر میں اضافہ کرتی ہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔

نتیجہ:
CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں۔ گرمی کے علاج کے دھاتی حصوں کا ایک انتہائی موثر اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ وہ درست کنٹرول، خودکار عمل، اعلی کارکردگی، اور ایک کمپیکٹ ڈیزائن پیش کرتے ہیں، جو انہیں ان مینوفیکچررز کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتے ہیں جو مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ کے وقت کو کم کرنے اور آپریٹنگ لاگت کو کم کرنے کے خواہاں ہیں۔ آٹوموٹو، ایرو اسپیس اور طبی صنعتوں میں ان کی وسیع رینج کے ساتھ، CNC عمودی انڈکشن بجھانے والی مشینیں کسی بھی مینوفیکچرنگ سہولت میں ایک قیمتی اضافہ ہیں۔

=