انڈکشن ہارڈیننگ مشینیں آپ کے مینوفیکچرنگ بزنس کو کیسے فائدہ پہنچا سکتی ہیں۔

انڈکشن ہارڈیننگ کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتا ہے؟

انڈکشن سختی دھاتی حصوں کی سطح کو مضبوط بنانے کے لیے استعمال ہونے والا عمل ہے۔ اس میں دھات کے حصے کو برقی مقناطیسی انڈکشن کے ذریعے گرم کرنا اور پھر اسے فوری طور پر پانی یا تیل میں بجھانا شامل ہے۔ اس عمل کو دھاتی اجزاء کی لباس مزاحمت اور استحکام کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انڈکشن سخت کرنے کا عمل انڈکشن سخت کرنے والی مشین کے استعمال سے کام کرتا ہے۔ یہ مشین ایک اعلی تعدد برقی مقناطیسی فیلڈ تیار کرتی ہے جو دھات کے حصے کو مطلوبہ درجہ حرارت پر تیزی سے گرم کرتی ہے۔ پیدا ہونے والی حرارت دھاتی حصے کی سطح پر مرکوز ہوتی ہے، جو تیز حرارت اور ٹھنڈک کے عمل کی اجازت دیتی ہے۔ یہ عمل دھاتی حصے کی بیرونی تہہ کو مؤثر طریقے سے سخت کرتا ہے، جو اس کی مضبوطی اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔ انڈکشن ہارڈننگ مشینوں کے استعمال کا ایک بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں وقت اور پیسے کی بچت کر سکتی ہے۔ یہ عمل سخت ہونے کے روایتی طریقوں سے بہت تیز ہے، جس میں پورے حصے کو گرم کرنا اور پھر اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔ انڈکشن سخت کرنا بھی دوسرے طریقوں کے مقابلے میں زیادہ درست ہے، کیونکہ اسے درستگی کے ساتھ کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کا معیار زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔ مزید برآں، انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کو کسی حصے کے مقامی علاقوں کو سخت کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں مزید لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مینوفیکچررز کسی حصے کے مخصوص حصوں پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں جس میں پورے حصے کو سخت کرنے کے بجائے سخت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں لاگت میں نمایاں بچت ہو سکتی ہے اور ساتھ ہی پیداواری عمل میں کارکردگی میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ خلاصہ یہ کہ انڈکشن سخت کرنا ایک ایسا عمل ہے جو دھاتی حصوں کی پہننے کی مزاحمت اور پائیداری کو بہتر بنا کر مینوفیکچرنگ کاروبار کو فائدہ پہنچا سکتا ہے۔ انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کا استعمال مینوفیکچرنگ کے عمل میں وقت اور پیسے کی بچت کے ساتھ ساتھ مصنوعات کے معیار اور مستقل مزاجی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

آپ کے مینوفیکچرنگ کاروبار کے لیے انڈکشن ہارڈیننگ مشینوں کے فوائد

انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں۔ بہت سے مینوفیکچرنگ کاروباروں کے لیے ان کے بے شمار فوائد کی وجہ سے مقبول انتخاب بن گئے ہیں۔ انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کے بنیادی فوائد میں سے ایک دھاتی اجزاء کی پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کی صلاحیت ہے۔ یہ دھات کی سطح کو تیزی سے گرم اور ٹھنڈا کرکے حاصل کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک سخت پرت بنتی ہے۔ یہ سخت پرت جزو کی عمر میں بہت زیادہ اضافہ کر سکتی ہے اور بالآخر متبادل حصوں کی ضرورت کو کم کر سکتی ہے۔ پہننے کی مزاحمت بڑھانے کے علاوہ، انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں بھی درستگی اور کارکردگی میں اضافہ کرتی ہیں۔ یہ مشینیں دھات پر لگائی جانے والی گرمی کی مقدار کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی صلاحیت رکھتی ہیں، جو ہر بار مسلسل نتائج کو یقینی بناتی ہیں۔ درستگی کی یہ سطح بالآخر فضلہ میں کمی اور پیداواری صلاحیت میں اضافے کا باعث بن سکتی ہے۔ انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کا ایک اور فائدہ ان کی دھاتوں کی وسیع رینج کے ساتھ کام کرنے کی صلاحیت ہے، بشمول اسٹیل، ایلومینیم، اور کاپر۔ یہ استعداد مینوفیکچررز کو ایک ہی مشین کو متعدد اجزاء کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے، کارکردگی میں مزید اضافہ اور لاگت کو کم کرتی ہے۔ آخر میں، انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں بھی ماحول دوست ہیں۔ روایتی سخت کرنے کے طریقوں کے برعکس، جیسے کہ شعلہ سخت، انڈکشن سخت کرنا نقصان دہ اخراج یا فضلہ پیدا نہیں کرتا ہے۔ یہ ان مینوفیکچررز کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جو اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنا چاہتے ہیں۔ مجموعی طور پر، انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں مینوفیکچرنگ کے کاروبار کے لیے وسیع پیمانے پر فوائد پیش کرتی ہیں۔ پہننے کی مزاحمت میں اضافہ سے لے کر بہتر درستگی اور کارکردگی تک، یہ مشینیں کاروبار کو زیادہ پیداواری بننے، فضلہ کم کرنے اور بالآخر پیسہ بچانے میں مدد کر سکتی ہیں۔

An انڈکشن ہارڈنگ مشین صنعتی سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو دھاتی حصوں کو سخت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں برقی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے دھات کو گرم کرنا اور پھر اسے پانی یا تیل سے بجھانا شامل ہے۔ اس کے نتیجے میں سطح کی ایک تہہ بنتی ہے جو باقی حصوں سے زیادہ سخت ہے، جو اس کی پائیداری اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔ انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں دھاتی حصوں کی ایک قسم پر استعمال کی جا سکتی ہیں، بشمول گیئرز، شافٹ اور بیرنگ۔ وہ عام طور پر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس صنعتوں کے ساتھ ساتھ صنعتی مشینری اور آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ اگر آپ کو انڈکشن سخت کرنے والی مشین کی ضرورت ہے، تو بہت سے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں جو آپ کی ضروریات کے لیے صحیح آلات تلاش کرنے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں۔

رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین کے لیے حتمی گائیڈ

رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک ضروری ٹول ہے جو رولر شافٹ کو سخت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ رولر شافٹ سمیت دھاتی حصوں کی سطح کو مضبوط کرنے کے لیے انڈکشن سختی کا عمل سب سے موثر طریقہ ہے۔ یہ بہتر لباس مزاحمت، استحکام، اور تیار شدہ مصنوعات کی بہتر کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ مینوفیکچرنگ کے کاروبار میں ہیں، تو آپ کو یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ اس مشین کو اپنی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے کس طرح استعمال کیا جائے۔ اس آرٹیکل میں، ہم آپ کو رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشینوں کے لیے حتمی گائیڈ فراہم کریں گے۔ ہم آپ کو مشین کے بارے میں جاننے کے لیے درکار ہر چیز پر غور کریں گے، یہ کیسے کام کرتی ہے، اس کے فوائد، اور اسے برقرار رکھنے کا طریقہ تاکہ یہ زیادہ دیر تک چل سکے۔ آئیے اس میں غوطہ لگائیں اور اس طاقتور ٹول کے بارے میں مزید جانیں۔

1. رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین کیا ہے؟

ایک رولر شافٹ تعیناتیوں سخت مشین صنعتی سامان کا ایک ٹکڑا ہے جو خاص طور پر رولر شافٹ کی سطح کو سخت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ انڈکشن سختی ایک ایسا عمل ہے جو ایک برقی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے کسی مواد کی سطح کو، عام طور پر اسٹیل کو بہت زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے اس عمل کو مواد پر سخت، لباس مزاحم سطح بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک رولر شافٹ تعیناتیوں سخت مشین یہ ایک اعلی تعدد برقی مقناطیسی فیلڈ تیار کرنے کے لئے ایک انڈکشن کوائل کا استعمال کرتے ہوئے کرتا ہے جو رولر شافٹ کی سطح کو تیزی سے گرم کرتا ہے۔ برقی مقناطیسی میدان سے پیدا ہونے والی حرارت کی وجہ سے رولر شافٹ کی سطح بلند درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں سطح سخت ہوجاتی ہے۔ یہ عمل اکثر رولر شافٹ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جو مختلف صنعتی ایپلی کیشنز، جیسے کنویئر سسٹم یا پرنٹنگ پریس میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین بہت سے صنعتی مینوفیکچررز کے لیے ایک ضروری ٹول ہے جنہیں اپنی مشینری کے لیے مضبوط اور پائیدار رولر شافٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟

رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین ایک جدید ٹیکنالوجی ہے جو اعلیٰ معیار کے رولر شافٹ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مشین انڈکشن ہیٹنگ کے عمل کا استعمال کرتی ہے جو رولر شافٹ کی سطح کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرتی ہے، مواد کی سطح کو سخت کرتی ہے جبکہ رولر شافٹ کے کور کو چھوا نہیں جاتا ہے۔ اس عمل کو انڈکشن سختی کے نام سے جانا جاتا ہے، اور یہ پائیدار اور دیرپا رولر شافٹ تیار کرنے کا ایک مقبول طریقہ ہے۔ رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین گرمی پیدا کرنے کے لیے برقی مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرکے کام کرتی ہے، جو رولر شافٹ کی سطح پر لگائی جاتی ہے۔ پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے رولر شافٹ کی سطح ایک مخصوص درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے، جو پھر مواد کو سخت کر دیتی ہے۔ یہ عمل برقی مقناطیسی میدان اور مواد کی خصوصیات کے امتزاج کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جو حرارتی عمل پر قطعی کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین اعلیٰ معیار کے رولر شافٹ تیار کرنے کا ایک موثر اور سرمایہ کاری مؤثر طریقہ ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر کنویئر بیلٹ، پرنٹنگ پریس، اور دیگر صنعتی آلات کی تیاری میں جو پائیدار اور قابل اعتماد رولر شافٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ رولر شافٹ تیار کرنے کی صلاحیت کے ساتھ جو بھاری بوجھ اور سخت ماحول کو برداشت کر سکتی ہے، رولر شافٹ انڈکشن ہارڈننگ مشین کسی بھی مینوفیکچرنگ کمپنی کے لیے ایک قیمتی اثاثہ ہے جو اعلیٰ معیار کی مصنوعات تیار کرنا چاہتی ہے۔

3. رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین کے استعمال کے فوائد

رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں اپنے بہت سے فوائد کی وجہ سے تیزی سے مقبول ہو گئی ہیں۔ سب سے زیادہ قابل ذکر فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ وہ رولر شافٹ کے لیے تیز اور موثر سختی کا عمل فراہم کرتے ہیں۔ اس ٹیکنالوجی کے ذریعے، رولر شافٹ کو سیکنڈوں میں سخت کیا جا سکتا ہے، جس سے پیداوار کا وقت بہت کم ہو جاتا ہے اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں، مشینیں بہت ورسٹائل ہیں اور مختلف قسم کے رولر شافٹ سائز کو ایڈجسٹ کر سکتی ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ کاروبار اپنی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنے پیداواری عمل کو ڈھال اور اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کے استعمال کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ یہ پوری رولر شافٹ کی سطح پر یکساں سختی کا نمونہ فراہم کرتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ سخت سطح کا معیار پورے پیداواری عمل میں مستقل اور قابل اعتماد ہے۔ مزید برآں، انڈکشن سخت کرنے کا عمل ماحول دوست ہے، کیونکہ اسے چلانے کے لیے صرف کم سے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ دیگر روایتی سختی کے عمل کے مقابلے میں کم فضلہ اور آلودگی بھی پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کا استعمال رولر شافٹ کی عمر بڑھانے میں بھی مدد کر سکتا ہے، بار بار مرمت اور تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ یہ بالآخر کاروبار کے پیسے بچاتا ہے اور ان کی مجموعی پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ آخر میں، مشین آپریٹرز کو چوٹ لگنے کے کم سے کم خطرے کے ساتھ، ایک محفوظ اور قابل اعتماد سختی کا عمل فراہم کرتی ہے۔ مجموعی طور پر، رولر شافٹ انڈکشن ہارڈننگ مشین کے استعمال کے فوائد اسے ان کاروباروں کے لیے ایک قیمتی سرمایہ کاری بناتے ہیں جو اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنانے اور اپنے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنا چاہتے ہیں۔

4. اپنی رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشین کو کیسے برقرار رکھیں؟

اپنی رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشین کو برقرار رکھنا اس کی لمبی عمر اور مسلسل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

آپ کی مشین کو آسانی سے چلانے کے لیے کچھ نکات یہ ہیں:

1. باقاعدگی سے صفائی: آپ کی مشین پر دھول اور ملبہ جمع ہو سکتا ہے، جو وقت کے ساتھ نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ اپنی مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ کسی قسم کی تعمیر کو روکا جا سکے۔ مشین کو صاف کرنے اور کسی بھی گندگی یا ملبے کو ہٹانے کے لیے نرم کپڑا استعمال کریں۔

2. چکنا: آپ کی مشین کو صحیح طریقے سے کام کرنے کے لیے مناسب چکنا کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تجویز کردہ چکنا کرنے والا استعمال کریں اور اسے مشین کے مناسب حصوں پر باقاعدگی سے لگائیں۔

3. باقاعدگی سے معائنہ: اپنی مشین کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے سے آپ کو کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد مل سکتی ہے اس سے پہلے کہ وہ بڑا مسئلہ بن جائیں۔ ٹوٹ پھوٹ کے آثار تلاش کریں، جیسے رولرس میں دراڑیں یا خرابی۔

4. مناسب ذخیرہ: جب استعمال میں نہ ہو، تو یہ ضروری ہے کہ آپ اپنی مشین کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کریں۔ اسے خشک، ٹھنڈی جگہ پر رکھیں جو نمی یا انتہائی درجہ حرارت سے پاک ہو۔

5. پیشہ ورانہ دیکھ بھال: اگرچہ باقاعدگی سے صفائی اور معائنہ سے مسائل کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے، لیکن یہ بھی ضروری ہے کہ آپ کی مشین کو پیشہ ورانہ طور پر باقاعدگی سے سرو کیا جائے۔

ایک پیشہ ور ٹیکنیشن کسی بھی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرسکتا ہے اور آپ کی مشین کو آسانی سے چلانے کے لیے ضروری مرمت اور دیکھ بھال فراہم کرسکتا ہے۔ ان تجاویز پر عمل کر کے، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ آپ کی رولر شافٹ انڈکشن ہارڈننگ مشین بہترین حالت میں رہے، جو آپ کو آنے والے سالوں تک قابل اعتماد اور موثر کارکردگی فراہم کرے۔

سخت کرنے والے مشینی اوزار - بجھانے والے مشینی اوزار

ورک پیس کے مختلف کے مطابق ، عمودی قسم ، افقی قسم ہیں،بند قسم ، اپنی مرضی کے مطابق قسم ، وغیرہ

1. اسٹینڈڈ ایس کے -500 / 1000/1200/1500 ورک پیسی حرکت پذیر قسم شافٹ ، ڈسکس ، پنوں اور گیئرز کے لئے سخت

2.SK-2000/2500/3000/4000 ٹرانسفارمر حرکت پذیر قسم ، 1500 ملی میٹر شافٹ سے زیادہ حرارتی لمبائی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

3. بند قسم: بڑے شافٹ ، زیادہ صاف کام کے ماحول کے لئے اپنی مرضی کے مطابق۔

4. افقی سخت مشین ٹول

ایس کے 500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 ہموار شافٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

5. اپنی مرضی کے مطابق قسم

تکنیکی پیرامیٹر

ماڈل SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
زیادہ سے زیادہ حرارت کی لمبائی (ملی میٹر) 500 1000 1200 1500
زیادہ سے زیادہ حرارتی قطر (ملی میٹر 500 500 600 600
زیادہ سے زیادہ انعقاد لمبائی (ملی میٹر) 600 1100 1300 1600
ورک پیس کا زیادہ سے زیادہ وزن (کلوگرام) 100 100 100 100
ورک پیس گردش کی رفتار (r / منٹ) 0-300 0-300 0-300 0-300
workpiece چلتی رفتار (ملی میٹر / منٹ 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
کولنگ طریقہ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ
ان پٹ وولٹیج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج
موٹر طاقت 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
طول و عرض LxWxH (ملی میٹر) 1600 x800 x2000،XNUMX 1600 x800 x2400،XNUMX 1900 x900 x2900،XNUMX 1900 x900 x3200،XNUMX
وزن (کلوگرام) 800 900 1100 1200

 

ماڈل SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
زیادہ سے زیادہ حرارت کی لمبائی (ملی میٹر) 2000 2500 3000 4000
زیادہ سے زیادہ حرارتی قطر (ملی میٹر 600 600 600 600
زیادہ سے زیادہ انعقاد لمبائی (ملی میٹر) 2000 2500 3000 4000
ورک پیس کا زیادہ سے زیادہ وزن (کلوگرام) 800 1000 1200 1500
ورک پیس گردش کی رفتار (r / منٹ) 0-300 0-300 0-300 0-300
workpiece چلتی رفتار (ملی میٹر / منٹ 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
کولنگ طریقہ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ ہائیڈروجیٹ کولنگ
ان پٹ وولٹیج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج 3P 380V 50 ہ ہرٹج
موٹر طاقت 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
طول و عرض LxWxH (ملی میٹر) 1900 x900 x2400،XNUMX 1900 x900 x2900،XNUMX 1900 x900 x3400،XNUMX 1900 x900 x4300،XNUMX
وزن (کلوگرام) 1200 1300 1400 1500

 

سطح کے عمل کو سخت کرنے کے لیے انڈکشن ہیٹنگ سسٹم

نردجیکرن

ماڈل شرح پیداوار طاقت تعدد غیظ و غضب موجودہ ان پٹ ان پٹ وولٹیج ڈیوٹی سائیکل پانی کا بہاؤ وزن طول و عرض
ایم ایف ایس ۔100 100KW 0.5-10KHz 160A 3 فیز 380V 50 ہ ہرٹج 100٪ 10-20m³ / h 175KG 800x650x1800mm
ایم ایف ایس ۔160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20m³ / h 180KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20m³ / h 180KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20m³ / h 192KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35m³ / h 198KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35m³ / h 225KG 800x 650 X 1800mm
ایم ایف ایس ۔500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35m³ / h 350KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35m³ / h 360KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60m³ / h 380KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm
ایم ایف ایس ۔800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60m³ / h 390KG 1500 800 ایکس ایکس 2000mm

رولر شافٹ انڈکشن ہارڈیننگ مشینوں کی ایپلی کیشنز:

رولر شافٹ انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول:
1. اسٹیل ملز: رولر شافٹ اسٹیل ملز میں اسٹیل کنڈلیوں کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹوں کی عمر کو بڑھاتا ہے، بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
2. پیپر ملز: رولر شافٹ پیپر ملز میں کاغذی رولز کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹ کی عمر میں اضافہ کرتی ہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
3. پرنٹنگ پریس: رولر شافٹ کاغذ کی نقل و حمل کے لیے پرنٹنگ پریس میں استعمال ہوتے ہیں۔ انڈکشن سختی ان شافٹوں کی عمر کو بڑھاتا ہے، بار بار تبدیلی کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
4. آٹوموٹو انڈسٹری: رولر شافٹ مختلف آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول انجن کے اجزاء اور ٹرانسمیشن سسٹم۔ انڈکشن سختی ان شافٹ کی عمر میں اضافہ کرتی ہے، بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔

نتیجہ:
An تعیناتیوں سخت مشین دھاتی حصوں کو سخت کرنے کے لیے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں استعمال ہونے والا ایک خصوصی سامان ہے۔ یہ انڈکشن ہیٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے تاکہ کسی دھاتی حصے کی سطح کو جلدی سے ٹھنڈا کرنے سے پہلے اسے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جا سکے۔ یہ عمل دھات کی سطح کی سختی کو بڑھاتا ہے، اسے زیادہ پائیدار اور پھٹنے کے لیے مزاحم بناتا ہے۔ انڈکشن سخت کرنے والی مشینیں ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات کے لحاظ سے مختلف سائز، شکلوں اور پاور آؤٹ پٹس میں آتی ہیں۔ انہیں کسی خاص مینوفیکچرنگ کے عمل کی منفرد ضروریات کے مطابق بھی بنایا جا سکتا ہے۔

=