انڈکشن ہیٹنگ کے طریقہ کار سے انڈکشن خشک کرنے والی دانے

میں توانائی کی بچت انڈکشن خشک کرنے والی اناج انڈکشن حرارتی طریقہ کار کے ساتھ

سالانہ قازقستان میں صاف وزن میں تقریبا 17 19 سے 5 ملین ٹن اناج پیدا ہوتا ہے ، تقریبا 9 11 ملین ٹن اناج برآمد ہوتا ہے ، اور گھریلو استعمال کی اوسط مقدار 1983 سے XNUMX ملین ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔ اناج کی صنعت کی مزید ترقی اور اناج کی برآمد کو فروغ دینے کے لئے اناج کے ذخیرہ کرنے ، نقل و حمل اور خشک کرنے کے انفراسٹرکچر کی ترقی کی ضرورت ہے ، جس میں پرانے اناج سائلوس کی نئی تعمیر نو اور بندرگاہ ٹرمینلز کی تعمیر اور خشک کارگو برتنوں اور اناج کیریئروں کی خریداری شامل ہے۔ (بوم ، XNUMX) اس صنعت کو جدید بنانے کی ضرورت ہے اور اس کام کے لئے ریاست اور قومی اناج پیدا کرنے والوں کی گہری کوششوں کی ضرورت ہے۔
آستانہ قازق اناج فورم وی کازگرین -2012 کے شرکاء نے اناج منڈی کی موجودہ حالت ، رجحانات اور قیمتوں کی توقعات کے علاوہ رسد اور بنیادی ڈھانچے میں چیلنج کرنے والے امور پر تبادلہ خیال کیا۔ یہ نوٹ کیا گیا تھا کہ 10 سال قبل قازقستان کو اناج برآمد کرنے والا نہیں سمجھا جاسکتا تھا ، جبکہ موجودہ وقت میں برآمد کے امور کو ترجیحی حیثیت سے تسلیم کیا جاتا ہے۔ اور اناج کی پیداوار اور خشک ہونے کا نتیجہ زرعی تعمیراتی کمپلیکس اور مجموعی طور پر معیشت دونوں میں ایک اہم مقام ہے۔
فصلوں کے بعد ہونے والے اناج پروسیسنگ میں بہت سے مینوفیکچرنگ کاروباری اداروں کے تجربے کا تجزیہ یہ ثابت کرتا ہے کہ نئے کاٹے ہوئے بیجوں کی حفاظت اور معیار کو یقینی بنانے میں بنیادی کام ان کا خشک ہونا ہے۔ مرطوب خطے میں اناج کے خشک ہونے کی اہمیت: ٹیکنولوجی حکومتوں کی خلاف ورزی کے ساتھ اس آپریشن کو خشک کرنے یا انجام دینے میں تاخیر لازمی طور پر فصلوں کے نقصانات کا سبب بنتی ہے۔ تین دن تک ڈھیر کی 25-28٪ نمی میں کی گئی تحقیق کے مطابق انکرن میں 20 0.7 کمی واقع ہوتی ہے۔ اور خشک مادے کے نقصانات فی دن 1-37٪ ہوجاتے ہیں جب اناج کے ڈھیر کی نمی 1973٪ رہ جاتی ہے (جنزبرگ ، XNUMX)۔

زراعت میں ڈرائر کے موثر استعمال کے اہم عوامل اعلی اناج کے معیار کی فراہمی ، یونٹوں کی بینڈوتھ کا اضافہ اور ساتھ ہی توانائی کے اخراجات کو کم کرنا ہیں۔ زراعت میں موجودہ ڈرائر کی تاثیر کو بہتر بنانے کی بنیاد اناج ڈرائر کے کیمروں میں ایک کیوبک میٹر سے نمی کی کافی اور مستحکم خاتمے کو یقینی بنارہی ہے۔ اس کی روک تھام کی ایک وجہ یہ ہے کہ کولنگ یونٹ ، جو خشک کرنے والی شافٹ میں بنی ہیں ، اناج کی پوری ٹھنڈک کے ل op زیادہ سے زیادہ حالات پیدا نہیں کرتے ہیں اور اس طرح خشک کرنے والی شافٹ کے موثر حجم اور کیمرہ کے مکعب میٹر سے نمی کو کم کرتے ہیں۔

چونکہ 2010 میں گندم کی پیداوار مستحکم نمو کے رجحان کو ظاہر کرتی ہے: فصل کے رقبے میں 17٪ کا اضافہ ہوا ہے ، پیداوار میں 25٪ اور مجموعی پیداوار میں 52 فیصد اضافہ ہوا ہے۔ یکم جنوری میں 1 میں قازقستان میں 2012 سلوں کی ذخیرہ کرنے کی گنجائش 258 14 ہزار ٹن اور لفٹ اسٹوریج کی گنجائش 771.3 14 ہزار ٹن تھی۔ فصلوں کے نقصانات سے بچنے اور اناج کے معیار کو برقرار رکھنے کے ل yield پیداوار اور مجموعی فصل کی کٹائی میں خشک کرنے والی ٹکنالوجی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

اناج کو خشک کرنے اور نمی کو دور کرنے کا سب سے زیادہ نقطہ نظر ہے انڈکشن ہیٹنگ کا طریقہ جو فریکوئینسی کنورٹرس مینوفیکچرنگ کی ٹیکنالوجیز میں کافی حد تک غلطیوں کی وجہ سے بہت کم مطالعہ کیا گیا ہے اور عملی طور پر شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ اگرچہ انڈکشن ہیٹنگ کا سامان پیداوار فی الحال تیار ہورہی ہے اور روایتی حرارتی طریقوں (زڈکو ، 1982) کے مقابلہ میں اناج کی خشک کرنے والی مشق زیادہ ترجیحی ہوجاتی ہے۔

اس وقت انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال اسٹیل مصنوعات کی سطح سخت کرنے ، پلاسٹک کی اخترتی (فورجنگ ، اسٹیمپنگ ، دبانے ، وغیرہ) کے لئے حرارتی نظام کے ذریعے ، دھاتی پگھلنے ، گرمی کے علاج (اینیلنگ ، ٹیمپرنگ ، نارمل لانے ، بجھانے) ، ویلڈنگ ، ویلڈنگ ، سولڈرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ، دھاتیں۔ بالواسطہ انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال تکنیکی سامان (پائپ لائنز ، ٹینکس ، وغیرہ) کو گرم کرنے ، مائعوں کو گرم کرنے ، کوٹ اور سامان کو خشک کرنے (جیسے لکڑی) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ تنصیبات کا سب سے اہم پیرامیٹر تعدد ہے۔ ہر عمل کے لئے (سطح کو سخت کرنا ، حرارتی نظام کے ذریعے) ایک بہترین تعدد حد ہوتی ہے ، جو بہترین تکنیکی اور معاشی کارکردگی مہیا کرتی ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ کیلئے 50 ہ ہرٹز سے 5 میگاہرٹز تک تعدد کا استعمال کیا جاتا ہے۔

انڈکشن ہیٹنگ کے فوائد میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:

• حرارتی نظام میں براہ راست برقی توانائی کی منتقلی سے مواد کی براہ راست حرارتی عملدرآمد کی اجازت ملتی ہے ، اس طرح حرارتی شرح ہوتی ہے
• برقی توانائی کو براہ راست حرارتی جسم میں منتقل کرنے کے لئے رابطے کے آلات کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ خودکار لائن کے لئے مفید ہے
• جب حرارتی سامان ایک ذخیرہ اندوزی ہے ، مثلا اناج ، تو پھر حرارت والے مواد کی پوری مقدار میں طاقت یکساں طور پر تقسیم کی جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ شامل کرنے کا طریقہ تیز حرارت فراہم کرتا ہے
• زیادہ تر معاملات میں انڈکشن حرارتی پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور کام کرنے کی صورتحال کو بہتر بناسکتی ہے۔ انڈکشن ڈیوائس کو ایک قسم کا ٹرانسفارمر سمجھا جاسکتا ہے ، جب پرائمری سمیٹ (انڈکٹر) AC پاور سورس سے منسلک ہوتا ہے ، اور ہیٹنگ میٹریل سیکنڈری کا کام کرتا ہے

پوری تنصیب کی لاگت کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن انڈکشن ہیٹر میں سادہ کی ترقی اور عمل درآمد کی ضرورت ہے۔

خشک کرنے کے روایتی طریقوں سے انڈکشن ہیٹنگ کے مابین بنیادی فرق وولوماٹریک ہیٹنگ میں ہے۔ حرارت اس سطح (مصنوعی) سطح پر نہیں بلکہ اس میں داخل ہوتی ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں پوری حجم میں تشکیل پا جاتا ہے ، یہ عمل کم توانائی کی کھپت کے ساتھ مؤثر طریقے سے اناج کو خشک کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہاں تک کہ نمی کی تقسیم ہیٹنگ انڈکشن کے عمل کے دوران خشک مادے میں ہوتی ہے۔ انڈکشن ہیٹر سے کسی ماد toی میں حرارت کی منتقلی فرض نہیں کرتا ہے۔ جبکہ خشک کرنے کے دوسرے طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے ہوا کو گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، پھر گرم ہوا سے گرمی کو ماد toی پر منتقل کریں۔ ہر مرحلے میں - ایئر حرارتی نظام ، اس کی آمدورفت ، اور مصنوعات میں حرارت کی منتقلی - گرمی کے نقصانات ناگزیر ہیں۔

آج کل قازقستان کے کاروباری افراد عملی طور پر انڈکشن ہیٹر کا استعمال نہیں کرتے ہیں کیونکہ وہ بہت مہنگے ہوتے ہیں۔ کے پرانے چراغ ماڈل انڈکشن ہیٹنگ مشینیں پرانی ہیں اور وہ تیار نہیں ہیں۔

انڈکشن ہیٹنگ کے ذریعہ دانوں کو خشک کرنا۔ گرتی پرت میں خشک ہونا 

ہم اناج کو خشک کرنے کا طریقہ حرارتی طریقہ تجویز کرتے ہیں (شکل 1) جہاں اناج کا مواد خشک کرنے والی شافٹ کے ذریعہ کشش ثقل طاقت سے چلتا ہے۔ ڈرائر اناج کے اوپری حصے پر بالٹی کنویئرز یا ٹرانسپورٹ کے دوسرے سامان لادے جاتے ہیں۔ پھر اناج خشک ٹاور میں چلا جاتا ہے۔ خشک ٹاور کے کیمرے میں انڈکٹر ، فریکوینسی کنورٹر سے جڑا ہوا ، اعلی تعدد کا برقی مقناطیسی فیلڈ (بہاؤ) پیدا کرتا ہے۔

گرتی پرت میں خشک ہونا. گرنے والی پرت انتہائی خارج ہونے والی کشش ثقل حرکتی اناج کی ندی کی نمائندگی کرتی ہے ، جو جزوی طور پر گیس کے اوپر بہاؤ (ایروڈینامک بریک) کی وجہ سے ختم ہوجاتی ہے۔ تحریک کے دوران اناج کی حقیقی حراستی میں اضافہ ہوتا ہے۔ معطل پرت میں خشک ہونا۔ جب بجلی کی فراہمی کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے تو گیس کے اضافے والے دھارے میں معطل شدہ اناج کا حصول ہوتا ہے۔ اس عمل میں اناج کی پوری سطح گیس کے ساتھ حرارت اور نمی کے تبادلے میں شامل ہے۔ نمو ٹیوب میں اناج کے قیام کا وقت چند سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ خشک کرنے والی ایجنٹ کا درجہ حرارت 350 سے 400 ° C بناتا ہے۔ تاہم ، نمی کی کمی ایک فیصد فیصد کے برابر ہے۔ لہذا ، اناج کی اونچی پرتوں والا سامان الگ ڈرائر کے طور پر نہیں ، بلکہ کثیر چیمبر مشترکہ ڈرائر کے عنصر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

نتیجہ

آج زرعی فرمیں اور لفٹیں زیادہ تر براہ راست بہاؤ شافٹ ڈرائر کے ذریعہ لیس ہیں۔ یہ ڈرائر اناج کو گرم کرنے اور خشک کرنے میں کافی عدم مساوات کا مشورہ دیتے ہیں ، جس کے نتیجے میں تھرمل خشک ہونے والے اخراجات میں کافی حد تک اضافہ ہوتا ہے۔ یہاں کی سب سے بڑی وجہ اناج کی تہوں کو پانی کی کمی سے خشک کرنے والی ایجنٹ اور ماحولیاتی ہوا کی فراہمی میں نامکملیت ہے۔

اناج ڈرائروں کے معیاری کام کے لئے ایک اہم شرط خشک اناج کی موثر ٹھنڈک ہے۔ منصوبے کے مطابق اناج ڈرائر کے کولنگ ڈیوائسز کو ایسے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ پیداوار میں اناج کا درجہ حرارت ہوا کے درجہ حرارت کو 10 ° C سے زیادہ نہیں رکھا جائے۔ تاہم ، جب عملی طور پر ہوا کا درجہ حرارت 12 ° C سے زیادہ ہو تو عملی طور پر یہ قدر 15 this C سے زیادہ ہوجاتی ہے۔ نیز جدید اناج ڈرائر اناج کی انفرادی پرتوں کو ٹھنڈا کرنے میں کافی عدم مساوات فراہم کرتے ہیں۔ زیر بحث حرارت خشک کرنے والی مشینری کا اطلاق پیداوری ، معیار اور قیمت کی استعداد کے لحاظ سے زیادہ موزوں طریقہ ہے۔

 

حوالہ جات

 بوم ، اے ، 1983. اناج خشک کرنا [روسی زبان میں] ، ماسکو: کولوس

گینزبرگ ، اے ، 1973. [روسی زبان] ، ماسکو میں اشیائے خوردونوش کو خشک کرنے میں نظریہ اور ٹیکنالوجی کے لوازم۔

زڈکو ، وی ، 1982. اناج کی خشک کرنے والی مشینیں اور اناج خشک کرنے والی مشینیں [روسی زبان میں] ، ماسکو: کولوس